1.??零件必須通過首檢合格后，才允許批量生產；

2.??要求操作工對零件進行自檢，檢查內容如下：a.??工序件的尺寸及其結構形狀，符合工藝流程卡的要求；

b.??零件表面質量，如無壓印、劃傷、變形及氧化等缺陷；

c.??沖裁毛刺高度要求符合藍圖，高度不超過0.1mm；d.??定期檢查并清除沖裁廢料及脫落鋅粉、雜物；e.??所有零件生產時必須使用工藝指定的材料。

3.??要求操作工互檢，即上下工序之間進行檢驗，a.??檢查零件尺寸是否出現偏差，防止零件沒放到位或定位松動造成尺寸偏差的；

b.??檢查零件是否有漏工序的；

c.??檢查零件是否有少沖孔等現象，查找模具原因；

d.??檢查零件表面是否有壓印、劃傷、變形等現象，及時分析上道工序造成的原因；

4.??操作工按工藝要求操作，嚴禁野蠻操作，禁止摔打、拋投、亂扔等有損零件及傷害人身安全的行為；

5.??要求使用專用工具取放零件，如使用安全手、尖嘴鉗等工具；

6.??開線前準備好要求工裝工具，如工裝車等

7.??擺放物料按工藝規定的數量擺放，不允許超高，嚴禁擺放不整齊、不規范等；

8.??物料擺放嚴格按工藝規定的專用工裝使用；

9.??標識清楚，防止混放現象；如環保料與非環保料、成品與半成品、合格與返修廢品的區分；

10.上崗作業之前佩戴好勞保用品，如防沖擊眼鏡、帆布手套等；

11.針對機械手、機器人等自動沖壓線開線之前檢查易損件是否良好，機械手、機器人、檢測工裝是否運行正常；

12.沖壓次數不得高于模具設計要求次數，合模高度按照模具設計合模高度調整，嚴禁過載或沖壓不到位生產；

13.換模之前模具內廢料、鋅粉等必須清理干凈。